手板模型也稱為首板，是指新產(chǎn)品研發(fā)階段在沒有開模具之前的第一個或第一批樣板。手板模型的制作工序大多以手工為主，故廣泛稱之為“手板模型”。

手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷最直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至手板模型沒有任何問題才以此為開模具作為依據(jù)。通常還需要進行小批量復(fù)模測試、招商甚至是檢驗產(chǎn)品將來量產(chǎn)時的裝配難易度。

手板模型是驗證產(chǎn)品可行性的第一步，是找出產(chǎn)品設(shè)計缺陷最直接且有效的方式

手板模型主要用途：

外觀手板：主要用于檢驗產(chǎn)品外型尺寸、顏色搭配、材質(zhì)配合、成本評估、市場調(diào)查、展會展覽等量產(chǎn)工藝可行性分析與判斷。

結(jié)構(gòu)手板：主要用于產(chǎn)品內(nèi)部裝配結(jié)構(gòu)之間的配合、材質(zhì)強度分析、性能檢測、成本評估、新產(chǎn)品招商等，從而大大降低了直接開模的風險。

真空復(fù)模：主要用于小批量新產(chǎn)品各項性能檢測，進一步提升新產(chǎn)品量產(chǎn)化的可行性，也可用于新產(chǎn)品招商。

手板模型主要分類：

CNC加工手板：采用數(shù)控加工方法，可以采用各種原材料加工，可做任何工藝的表面處理，最適合檢驗產(chǎn)品的用料強度，色彩、工藝搭配效果，已成為快速首板制作的主流。

快速成形手板： 即光固定化立體造型，該技術(shù)以光敏樹脂為原料，將計算機控制下的紫外線激光以預(yù)定零件各分層則面的輪廓軌跡對液態(tài)樹脂逐點、逐層進行掃描，使被掃描區(qū)的樹脂薄層產(chǎn)生光聚舍反應(yīng)而固化成形。其缺點主要是材質(zhì)強度不夠，電鍍、噴油等表面處理效果無法達到量產(chǎn)化的要求。

手板的制作流程：

（1）審圖；

（2）拆圖；

（3）編程；

（4）CNC雕銑、SLA或3D打??；

（5）手工初裝配；

（6）手工打磨；

（7）噴油、電鍍或陽極處理；

（8）絲印、鐳雕；

（9）成品裝配。

手板模型的應(yīng)用領(lǐng)域：通信產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品、家用電器、醫(yī)療器械、航空汽車、汽車音響、儀器儀表、玩具禮品等。